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  • 治理方案

    涂裝行業廢氣處理

    時間:2019-02-18   訪問量:1156

    行業特點

    涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,是產品表面保護和裝飾采用的最基本的技術手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。根據涂裝生產工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產生的粉塵或酸霧,噴漆時產生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發生源。 電泳、中涂、面涂烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣,適合采用焚燒的方法進行處理。

    常用的廢氣處理措施有:蓄熱式熱力氧化技術(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(RCO)。噴漆室、晾干室排出的氣體屬于常溫、低濃度廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類有機溶劑。適合采用沸石轉輪濃縮+RTO(RCO)等工藝處理。

    行業產污環節

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    處理工藝簡述

    對于涂裝行業,產生廢氣的主要有兩個環節:噴涂環節和烘干環節。
    根據涂裝行業產生廢氣的特點,對于大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值的涂裝廢氣,優先選用熱氧化方式,同時熱量回用至烘干環節。

    主要工藝原理如下圖
    圖片.png

    產品特點
    更高效吸附容量大,吸脫附快,濃縮效率高;
    更低耗脫附能耗低;
    占地小填量體積較小,設備緊湊;
    投資低相比類似濃縮設備,建設成本較低。
    更安全設備主體為優質不銹鋼,適用各種工況,壽命長;堆積量小切換快,安全性高;系統化防爆設計和節點監控,運行安全;
    更智能全自動PLC自動控制,優化系統運行模式,操作方便,穩定可靠

    成功案例:2RC+RTO

     


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